آج کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، سی این سی ٹرننگ، سی این سی مشیننگ، سی این سی ملنگ، گرائنڈنگ اور دیگر جدید مشینی تکنیکوں کو سخت رواداری کے ساتھ کسٹم میٹل پارٹس بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اعلیٰ درستگی والے مشینی پرزے بنانے کے عمل کے لیے تکنیکی علم، مہارت اور مہارت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق مشینی حصہ بنانے کا پہلا قدم ڈیزائن کی خصوصیات کا بغور جائزہ لینا ہے۔ڈیزائن کی تفصیلات میں تفصیلی پیمائش، رواداری اور مادی ضروریات شامل ہوں گی۔CNC پروگرامرز کو ڈیزائن کی تفصیلات کا بغور جائزہ لینا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ CNC مشین صحیح طریقے سے سیٹ اپ ہوئی ہے اور صحیح ٹولز استعمال کیے گئے ہیں۔
اگلا مرحلہ CNC موڑ ہے۔سی این سی ٹرننگ کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشین کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی ورک پیس کو موڑنے اور کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے سطح سے مواد کو ہٹانے کا عمل ہے۔اس عمل کو بیلناکار یا سرکلر حصوں جیسے شافٹ یا بولٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایک بار جب CNC موڑنے کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، مشینی CNC کی گھسائی کرنے کے لیے آگے بڑھتا ہے۔CNC کی گھسائی کرنے میں کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشینوں کا استعمال شامل ہوتا ہے تاکہ دھات کے بلاک سے مواد کو اپنی مرضی کے پرزے بنانے کے لیے نکالا جا سکے۔یہ عمل پیچیدہ شکلوں یا ڈیزائنوں کے ساتھ پیچیدہ حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
CNC ٹرننگ اور ملنگ کے دوران، مشینی ماہرین کو کٹنگ ٹولز کی احتیاط سے نگرانی کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ تیز اور درست رہیں۔کند یا پہنے ہوئے اوزار حتمی مصنوعات میں خرابیوں کا سبب بن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے پرزے برداشت سے باہر ہو جاتے ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق مشینی عمل میں پیسنا ایک اور اہم مرحلہ ہے۔پیسنے کا استعمال کسی حصے کی سطح سے تھوڑی مقدار میں مواد کو ہٹانے، ایک ہموار سطح بنانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ حصہ ضروری رواداری کو پورا کرتا ہے۔پیسنے کو ہاتھ سے یا خودکار مشینوں کی ایک قسم کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔
سخت رواداری اعلی صحت سے متعلق مشینی حصوں کی تیاری میں سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔سخت رواداری کا مطلب یہ ہے کہ پرزوں کو عین طول و عرض کے مطابق تیار کیا جانا چاہیے، اور اس جہت سے کوئی بھی انحراف اس حصے کے ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔سخت رواداری کو پورا کرنے کے لیے، مشینی ماہرین کو پوری مشینی عمل کی احتیاط سے نگرانی کرنی چاہیے اور ضرورت کے مطابق مشینوں کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
آخر میں، اپنی مرضی کے مطابق دھاتی حصوں کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔اس میں پیمائش کے خصوصی آلات یا بصری معائنہ کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔کسی حصے کو مکمل تصور کیے جانے سے پہلے ڈیزائن کی وضاحتوں سے کسی بھی قسم کی کمی یا انحراف کو دور کرنا چاہیے۔
خلاصہ یہ کہ اعلیٰ درستگی والے مشینی پرزوں کی تیاری کے لیے تکنیکی مہارت، جدید مشینی تکنیکوں کے استعمال اور کوالٹی کنٹرول کے عزم کی ضرورت ہوتی ہے۔ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے اور تفصیل پر پوری توجہ دے کر، فیبریکیٹر اپنی مرضی کے دھاتی پرزے تیار کر سکتے ہیں جو سخت ترین رواداری اور اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 18-2023