CNC مشینیایک صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ عمل ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔اعلی معیار کے فکسچرمشینی ہونے والے حصوں کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے۔ ان فکسچر کی تنصیب اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ مشینی عمل سے ایسے حصے تیار ہوتے ہیں جو مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتے ہیں۔
فکسچر کی تنصیب کا ایک اہم پہلو ہے۔clamping. کلیمپنگ مشینی کے دوران کسی حصے کو فکسچر میں محفوظ رکھنے کا عمل ہے۔ لاگو clamping فورس کے لئے کافی ہونا ضروری ہےمشینی کے دوران حصے کو حرکت دینے سے روکیں، لیکن اتنا بڑا نہیں کہ اس سے حصے کو بگاڑ دے یا فکسچر کو نقصان پہنچے۔
کلیمپنگ کے 2 بنیادی مقصد ہیں، ایک درست پوزیشننگ، ایک مصنوعات کی حفاظت کرنا۔
استعمال شدہ کلیمپنگ طریقہ کا معیار مشینی حصے کی درستگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔اخترتی کو روکنے کے لیے کلیمپنگ فورس کو حصے پر یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے، اور فکسچر کو اس حصے کے لیے مناسب مدد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔
CNC مشینی آپریشنز کے لیے کلیمپنگ کے کئی طریقے ہیں، بشمولدستی clamping, ہائیڈرولک کلیمپنگ، اورنیومیٹک کلیمپنگ. ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں، اس کا انحصار ایپلی کیشن اور مشین کے حصے کی قسم پر ہوتا ہے۔
دستی کلیمپنگCNC مشینی میں استعمال ہونے والا سب سے آسان اور عام کلیمپنگ طریقہ ہے۔ اس میں فکسچر کے کسی حصے کو محفوظ بنانے کے لیے ٹارک رینچ کے ساتھ بولٹ یا سکرو کو سخت کرنا شامل ہے۔ یہ طریقہ زیادہ تر مشینی کاموں کے لیے موزوں ہے، لیکن پیچیدہ شکلوں یا نازک مواد سے بنے حصوں کے لیے موزوں نہیں ہو سکتا۔
ہائیڈرولک کلیمپنگکلیمپنگ کا ایک زیادہ جدید طریقہ ہے جو کلیمپنگ فورس پیدا کرنے کے لیے ہائی پریشر سیال کا استعمال کرتا ہے۔ یہ طریقہ ان آپریشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے ہائی کلیمپنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے یا جن کے لیے کلیمپنگ فورسز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
نیومیٹک کلیمپنگہائیڈرولک کلیمپنگ کی طرح ہے، لیکن سیال کی بجائے، یہ کلیمپنگ فورس پیدا کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتا ہے۔ یہ طریقہ اکثر چھوٹے حصوں پر استعمال ہوتا ہے یا جہاں فوری تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیمپنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر،فکسچر میں حصے کی مناسب لوڈنگ بھی ضروری ہے۔درستگی کو یقینی بنانے کے لیے۔ پرزوں کو فکسچر میں رکھا جانا چاہئے تاکہ وہ پوری طرح سے سپورٹ اور جگہ پر چپک جائیں۔مشیننگ کے دوران حصے کی کسی بھی قسم کی تبدیلی یا تبدیلی کے نتیجے میں غلط کٹوتیاں اور طول و عرض ہو سکتے ہیں۔
کلیمپنگ اور لوڈنگ کے بہترین طریقہ کا تعین کرنے کا ایک اہم عنصر مشینی حصے کی مطلوبہ رواداری ہے۔ رواداری کسی حصے کے سائز، شکل یا دیگر جہتوں میں قابل اجازت انحراف ہیں۔برداشت جتنی سخت ہوگی، فکسچر ڈیزائن، کلیمپنگ اور پارٹ پوزیشننگ میں اتنا ہی زیادہ خیال رکھنے کی ضرورت ہے۔
مختصر میں، CNC مشینی حصوں کی درستگی پر کلیمپنگ کے اثرات کو زیادہ اہمیت نہیں دی جا سکتی۔مطلوبہ رواداری حاصل کرنے اور اعلیٰ معیار کے پرزے تیار کرنے کے لیے مناسب کلیمپنگ اور لوڈنگ ضروری ہے۔. کلیمپنگ کے طریقہ کار کا انتخاب درخواست کی تفصیلات اور مشینی حصے کی قسم پر منحصر ہے۔ لہذا، ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کو ہر مشینی آپریشن کی ضروریات کو بغور سمجھنا چاہیے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مناسب کلیمپنگ اور لوڈنگ تکنیک کا انتخاب کرنا چاہیے کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ معیار اور درستگی کے معیار پر پورا اترے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-29-2023