تعارف کروائیں
CNC مشینیایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو تیار کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہےاعلی صحت سے متعلق حصے.
تاہم ، ٹول اسٹیل اور 17-7ph سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کے لئے ،گرمی کا علاجمطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے اکثر ضروری ہوتا ہے۔ بدقسمتی سے ، گرمی کا علاج مسخ کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے سی این سی مشینی کی پیداوار میں اہم چیلنجز پیدا ہوتے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم گرمی کے علاج شدہ حصوں میں مسخ کی وجوہات کی کھوج کریں گے اور اس مسئلے سے بچنے یا اس کا انتظام کرنے کے لئے حکمت عملی پر تبادلہ خیال کریں گے۔
اخترتی کی وجہ
1. مرحلہ کی تبدیلی:گرمی کے علاج کے عمل کے دوران ، مواد مرحلے کی تبدیلی سے گزرتا ہے ، جیسے آسٹنیٹائزیشن اور مارٹینسائٹ تبدیلی۔ یہ تبدیلیاں مادے کے حجم میں تبدیلی کا سبب بنتی ہیں ، جس کے نتیجے میں جہتی تبدیلیاں اور وارپنگ ہوتی ہے۔
2. بقایا تناؤ:گرمی کے علاج کے دوران ٹھنڈک کی ناہموار شرح مادے میں بقایا تناؤ پیدا کرسکتی ہے۔ یہ بقایا دباؤ اس کے نتیجے میں مشینی کارروائیوں کے دوران اس حصے کو خراب کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔
3. مائکرو اسٹرکچر میں تبدیلیاں: گرمی کا علاج مواد کی مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں اس کی مکینیکل خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔ حصے میں ناہموار مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں ناہموار خرابی کا باعث بن سکتی ہیں۔
اخترتی سے بچنے یا ان کا انتظام کرنے کی حکمت عملی
1. پری مشیننگ پر غور:گرمی کے علاج کے بعد کے مشینی الاؤنس کے ساتھ حصوں کو ڈیزائن کرنا ممکنہ مسخ کی تلافی میں مدد کرسکتا ہے۔ اس طریقہ کار میں گرمی کے علاج کے دوران جہتی تبدیلیوں کا محاسبہ کرنے کے لئے اہم علاقوں میں اضافی مواد چھوڑنا شامل ہے۔
2. تناؤ سے نجات:گرمی کے علاج کے بعد تناؤ سے متعلق امدادی کام بقایا تناؤ کو کم سے کم کرنے اور اخترتی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔ اس عمل میں تناؤ کو دور کرنے کے لئے ایک خاص درجہ حرارت کو گرم کرنا اور اسے ایک خاص مدت کے لئے وہاں رکھنا شامل ہے۔
3. کنٹرول کولنگ:گرمی کے علاج کے دوران کنٹرول شدہ ٹھنڈک تکنیکوں کو نافذ کرنے سے بقایا دباؤ کی تشکیل کو کم کرنے اور جہتی تبدیلیوں کو کم سے کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ خصوصی بھٹیوں اور بجھانے کے طریقوں کے استعمال سے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
4. پروسیسنگ کی اصلاح:جدید سی این سی مشینی ٹیکنالوجیز ، جیسے انکولی مشینی اور عمل کی نگرانی کا استعمال ، حتمی حصے کے طول و عرض پر اخترتی کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجیز گرمی کے علاج سے ہونے والے کسی بھی انحراف کی تلافی کرنے کے لئے حقیقی وقت کی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہیں۔
5. مادی انتخاب:کچھ معاملات میں ، متبادل مواد کا انتخاب کرنا جو گرمی کے علاج کے دوران خراب ہونے کے لئے کم حساس ہوں ایک قابل عمل آپشن ہوسکتا ہے۔ مواد کے سپلائرز اور میٹالرجیکل ماہرین سے مشاورت کرنا اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرسکتا ہے کہ مطلوبہ درخواست کے لئے کون سے مواد زیادہ موزوں ہے۔
ان حکمت عملیوں کو نافذ کرنے سے ، مینوفیکچررز سی این سی مشینی کے دوران اسٹیل کے پرزوں کی خرابی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، خاص طور پر گرمی کے علاج کے بعد ، بالآخر مجموعی معیار اور قابل اعتماد کو بہتر بناتے ہیں۔سی این سی مشینی حصے.
آخر میں
گرمی کے علاج سے سی این سی مشینی حصوں کی خرابی ، خاص طور پر ٹول اسٹیل اور 17-7 فی گھنٹہ جیسے مواد میں ، پیداواری چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے یا ان کا انتظام کرنے کے لئے مسخ کی اصل وجہ کو سمجھنا اور فعال حکمت عملیوں کو اپنانا اعلی معیار ، جہتی درست حصوں کے حصول کے لئے اہم ہے۔ پری مشیننگ ڈیزائن ، تناؤ سے نجات ، کنٹرول شدہ کولنگ ، عمل کی اصلاح اور مادی انتخاب پر غور کرکے ، مینوفیکچررز گرمی کے علاج سے متاثرہ مسخ سے وابستہ چیلنجوں کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتے ہیں ، بالآخر سی این سی مشینی حصوں کی مجموعی معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بناتے ہیں۔
HY دھاتیںفراہم کریںایک اسٹاپ کسٹم مینوفیکچرنگ خدمات بشمولشیٹ میٹل من گھڑت اورCNC مشینی، 14 سال کے تجربات اور 8 مکمل طور پر ملکیت کی سہولیات.
عمدہ معیارکنٹرول ،مختصرموڑ، کے لئے ، کے لئے ، کے لئے ،.بہت اچھامواصلات۔
اپنے RFQ کے ساتھ بھیجیں تفصیلی ڈرائنگآج ہم ASAP آپ کے لئے حوالہ دیں گے۔
وی چیٹ:NA09260838
بتاؤ:+86 15815874097
ای میل:susanx@hymetalproducts.com
پوسٹ ٹائم: ستمبر -10-2024