ہیٹ ٹریٹ CNC مشینی میں مسخ کو سمجھنا اور ان کا انتظام کرنا

تعارف کروائیں۔

CNC مشینیایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو بڑے پیمانے پر پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اعلی صحت سے متعلق حصوں.

تاہم، ٹول اسٹیل اور 17-7PH سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کے لیے،گرمی کا علاجاکثر مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بدقسمتی سے، گرمی کا علاج مسخ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے CNC مشینی پیداوار میں اہم چیلنجز پیدا ہو سکتے ہیں۔ اس مضمون میں، ہم گرمی سے علاج شدہ حصوں میں بگاڑ کی وجوہات کو تلاش کریں گے اور اس مسئلے سے مؤثر طریقے سے بچنے یا اس کا انتظام کرنے کے لیے حکمت عملی پر تبادلہ خیال کریں گے۔

خرابی کی وجہ

1. فیز ٹرانسفارمیشن:گرمی کے علاج کے عمل کے دوران، مواد مرحلے کی تبدیلی سے گزرتا ہے، جیسے کہ آسنیٹائزیشن اور مارٹینائٹ تبدیلی۔ یہ تبدیلیاں مواد کے حجم میں تبدیلی کا باعث بنتی ہیں، جس کے نتیجے میں جہتی تبدیلیاں اور وارپنگ ہوتی ہے۔

2. بقایا تناؤ:گرمی کے علاج کے دوران ٹھنڈک کی ناہموار شرح مواد میں بقایا تناؤ پیدا کر سکتی ہے۔ یہ بقایا دباؤ بعد میں مشینی کارروائیوں کے دوران حصے کو خراب کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

3. مائیکرو اسٹرکچر میں تبدیلیاں: حرارت کا علاج مواد کے مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اس کی میکانکی خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔ حصے پر ناہموار مائکرو ساختی تبدیلیاں ناہموار اخترتی کا باعث بن سکتی ہیں۔

اخترتی سے بچنے یا ان کا انتظام کرنے کی حکمت عملی

1. پری مشینی تحفظات:پوسٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ مشینی الاؤنس کے ساتھ پرزوں کو ڈیزائن کرنے سے ممکنہ بگاڑ کی تلافی میں مدد مل سکتی ہے۔ اس طریقہ کار میں گرمی کے علاج کے دوران جہتی تبدیلیوں کے لیے اہم علاقوں میں اضافی مواد چھوڑنا شامل ہے۔

2. تناؤ سے نجات:گرمی کے علاج کے بعد تناؤ سے نجات کی کارروائیاں بقایا تناؤ کو کم کرنے اور خرابی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔ اس عمل میں اس حصے کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور تناؤ کو دور کرنے کے لیے اسے ایک خاص مدت تک وہاں رکھنا شامل ہے۔

3. کنٹرول شدہ کولنگ:گرمی کے علاج کے دوران کنٹرول شدہ کولنگ تکنیکوں کو لاگو کرنے سے بقایا دباؤ کی تشکیل کو کم کرنے اور جہتی تبدیلیوں کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ خصوصی بھٹیوں اور بجھانے کے طریقوں کے استعمال سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

4. پروسیسنگ کی اصلاح:اعلی درجے کی CNC مشینی ٹکنالوجیوں کا استعمال، جیسا کہ انکولی مشیننگ اور عمل کی نگرانی، آخری حصے کے طول و عرض پر اخترتی کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجیز گرمی کے علاج کی وجہ سے ہونے والے کسی بھی انحراف کی تلافی کے لیے ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہیں۔

5. مواد کا انتخاب:بعض صورتوں میں، متبادل مواد کا انتخاب کرنا جو گرمی کے علاج کے دوران اخترتی کے لیے کم حساس ہوتے ہیں ایک قابل عمل اختیار ہو سکتا ہے۔ مواد فراہم کرنے والوں اور میٹالرجیکل ماہرین کے ساتھ مشاورت سے یہ تعین کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ کون سا مواد مطلوبہ استعمال کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

ان حکمت عملیوں کو لاگو کرنے سے، مینوفیکچررز CNC مشینی کے دوران سٹیل کے پرزوں کی خرابی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں، خاص طور پر گرمی کے علاج کے بعد، بالآخر مجموعی معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔CNC مشینی حصے.

آخر میں

ہیٹ ٹریٹمنٹ CNC مشینی حصوں کی اخترتی، خاص طور پر ٹول اسٹیل اور 17-7PH جیسے مواد میں، اہم پیداواری چیلنجز کا سامنا ہے۔ تحریف کی بنیادی وجہ کو سمجھنا اور اس مسئلے سے بچنے یا اس کا انتظام کرنے کے لیے فعال حکمت عملی اپنانا اعلیٰ معیار کے، جہتی طور پر درست حصوں کے حصول کے لیے بہت ضروری ہے۔ پری مشینی ڈیزائن، تناؤ سے نجات، کنٹرول شدہ کولنگ، عمل کی اصلاح اور مواد کے انتخاب پر غور کرنے سے، مینوفیکچررز ہیٹ ٹریٹمنٹ کی وجہ سے مسخ ہونے سے منسلک چیلنجوں سے مؤثر طریقے سے نمٹ سکتے ہیں، بالآخر CNC مشینی حصوں کے مجموعی معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

HY دھاتیںفراہم کریںایک سٹاپ اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ کی خدمات بشمولشیٹ میٹل کی تعمیر اورCNC مشینی، 14 سال کے تجربات اور 8 مکمل ملکیتی سہولیات.

بہترین معیارکنٹرولمختصرتبدیلی،بہت اچھامواصلات

اپنا RFQ اس کے ساتھ بھیجیں۔ تفصیلی ڈرائنگآج ہم آپ کے لیے ASAP کا حوالہ دیں گے۔

WeChat:na09260838

بتاؤ:+86 15815874097

ای میل:susanx@hymetalproducts.com