lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

خبریں

CNC موڑنے والے حصوں کے لیے Knurling کے بارے میں جانیں۔

Knurling کیا ہے؟

 

Knurling کے لئے ایک اہم عمل ہےصحت سے متعلق حصہ بدل گیاs، ایک بناوٹ والی سطح فراہم کرتا ہے جو گرفت اور ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے۔اس کا ایک نمونہ بنانا شامل ہے۔سیدھا, کونیی or ہیرے کی شکل کاورک پیس کی سطح پر لکیریں، عام طور پر لیتھ یا نرلنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے۔یہ عمل متعدد درخواستوں کے لیے اہم ہے، بشمولآٹوموٹو، ایرو اسپیس اور طبی صنعتیں، جہاں درستگی اور فعالیت اہم ہیں۔

کنرلنگ کا عمل خراد یا خاص کرلنگ مشین پر ورک پیس کو ٹھیک کرنے سے شروع ہوتا ہے۔کنورلنگ ٹول مطلوبہ پیٹرن کے ساتھ سٹیل کے دو سخت پہیوں پر مشتمل ہوتا ہے، جنہیں پھر گھومنے والی ورک پیس کے خلاف دبایا جاتا ہے۔جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے، نورلنگ ٹول پیٹرن کو سطح پر نقش کرتا ہے، جس سے مطلوبہ ساخت بن جاتی ہے۔

 ڈائمنڈ کنرلنگ

نرلنگ کیسے بنائیں؟

 

یہاں knurling پر انجام دینے کے طریقہ کا ایک عمومی جائزہ ہے۔ مشینی حصے:

1. صحیح کنورلنگ ٹول کا انتخاب کریں:Knurling کے اوزار مختلف سائز اور پیٹرن میں آتے ہیں.ایک ایسا ٹول منتخب کریں جو مطلوبہ knurl پیٹرن اور حصے کے قطر سے مماثل ہو۔گرہ لگانے کے دو اہم طریقے ہیں:سنگل پوائنٹ کنورلنگ اور پلنج کنرلنگ.سنگل پوائنٹ کنرلنگ میں ورک پیس پر پیٹرن کو اسٹیمپ کرنے کے لیے ایک ہی پہیے کا استعمال کرنا شامل ہے، جب کہ پلنج کنرلنگ ایک ساتھ پیٹرن بنانے کے لیے دو پہیوں کا استعمال کرتی ہے۔دونوں طریقوں کو مستقل اور درست نتائج کو یقینی بنانے کے لیے کنورلنگ ٹول اور ورک پیس کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. حصہ پکڑو:استعمال کریںخراد یا اسی طرح کی مشین حصہ کو محفوظ طریقے سے جگہ پر رکھنے کے لیے۔اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ پرزے صحیح طریقے سے مرکز اور سیدھ میں ہوں تاکہ نرلنگ کے عمل کے دوران کسی بھی قسم کی ہلچل سے بچا جا سکے۔

 

3. کنرلنگ ٹول سیٹ کریں:لیتھ ٹول ہولڈر پر منتخب کنرلنگ ٹول انسٹال کریں۔ٹول کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ حصہ کی سطح کے ساتھ ہلکا رابطہ کرے۔

 

4. چکنا کرنے والا لگائیں:رگڑ کو کم کرنے کے لیے حصے کی سطح پر کٹنگ آئل یا چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔

 

5. knurling آپریشن انجام دیں:خراد کو لگائیں اور آہستہ آہستہ اس حصے میں کنورلنگ ٹول ڈالیں۔یہ ٹول ایک knurl پیٹرن بنائے گا جیسے جیسے حصے کی سطح گھومتی ہے۔یکساں نرلنگ پیٹرن حاصل کرنے کے لیے مسلسل دباؤ اور فیڈ ریٹ کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔

 

6. کنورلنگ کا معائنہ کریں:کنورلنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد، کسی بھی نقائص یا عدم مطابقت کے لیے گرے ہوئے سطح کا معائنہ کریں۔اگر ضرورت ہو تو، ٹولز یا عمل میں ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔

 

7. صاف حصے:تیار شدہ knurl پیٹرن کو ظاہر کرنے کے لئے گرے ہوئے سطح سے اضافی چکنا کرنے والے مادے یا ملبے کو ہٹا دیں۔

 

یہ بات قابل غور ہے کہ knurling مطلوبہ اثر حاصل کرنے کے لیے تفصیل پر درستگی اور محتاط توجہ کی ضرورت ہے۔مزید برآں، نرلنگ کے عمل میں مہارت حاصل کرنے کے لیے مشق اور تجربہ ضروری ہے۔اگر آپ نرلنگ میں نئے ہیں تو، کسی تجربہ کار مشینی ماہر سے رہنمائی حاصل کرنے پر غور کریں یا تفصیلی ہدایات کے لیے اپنی مخصوص مشین اور ٹول مینوئل سے رجوع کریں۔

 سیدھا گھونٹنا

مشینی حصوں کے لیے کنورلنگ کیوں ضروری ہے؟

 

Knurling کے لئے اہم ہے موڑنے والے حصےکئی وجوہات کے لئے.سب سے پہلے، یہ ورک پیس کی گرفت اور ہینڈلنگ کو بہتر بناتا ہے، جس سے اسے مختلف ایپلی کیشنز میں ہینڈل کرنا اور استعمال کرنا آسان ہو جاتا ہے۔یہ خاص طور پر نوبس، ہینڈلز اور ٹولز جیسے حصوں کے ساتھ اہم ہے، جہاں محفوظ اور موثر آپریشن کے لیے مضبوط گرفت ضروری ہے۔

 

اس کے علاوہ، knurling کی جمالیات کو بڑھاتا ہےحصوں کو تبدیل کر دیا، سطح پر آرائشی اور پیشہ ورانہ ٹچ شامل کرنا۔یہ خاص طور پر صارفین کی مصنوعات اور اعلیٰ درجے کی مشینری کے لیے فائدہ مند ہے، کیونکہ ظاہری شکل مصنوعات کے مجموعی معیار اور تصور میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

 

مزید برآں، کنورلنگ دوسرے اجزاء پر قائم رہنے یا پکڑنے کے لیے سطح فراہم کر کے ایک فعال مقصد کی تکمیل کر سکتی ہے۔مثال کے طور پر، ربڑ کے ہینڈلز، انسرٹس یا فاسٹنرز کو محفوظ بنانے کے لیے گرے ہوئے سطحوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اجزاء کے درمیان محفوظ اور محفوظ کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔

 

In صحت سے متعلق حصہ بدل گیاs، knurling کو اکثر دیگر مشینی عمل کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ وضاحتیں اور فعالیت حاصل کی جا سکے۔کنورلنگ کو ٹرننگ، ملنگ اور ڈرلنگ کے ساتھ ملا کر، مینوفیکچررز پیچیدہ اور اعلیٰ درستگی والے حصے بنا سکتے ہیں جو جدید انجینئرنگ اور ڈیزائن کے سخت تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔

 

خلاصہ طور پر، knurling کی پیداوار میں ایک اہم عمل ہےصحت سے متعلق حصوں کو تبدیل کر دیا، بہتر گرفت، ظاہری شکل، اور فعالیت فراہم کرنا۔کنورلنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کرکے اور مناسب نمونوں اور طریقوں کا انتخاب کرکے، مینوفیکچررز تخلیق کرسکتے ہیں۔اعلی معیار کے اجزاءجو جدید صنعت کے سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔چاہے عملی یا جمالیاتی وجوہات کی بناء پر، کنورنگ بدلے ہوئے پرزوں کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ آج کے متنوع اور متقاضی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: جون-06-2024