یہاں کچھ خاص خصوصیات ہیں جو عین مطابق شیٹ میٹل فیبریکیشن کے لیے مشکل ہیں۔

کچھ خاص ڈھانچے یا خصوصیات ہیں جن کے لیے گھڑنا مشکل ہے۔شیٹ میٹل پروٹوٹائپحصے:

 1۔لانس (刺破)

In شیٹ میٹل کی تعمیر, لانس ایک ایسا فنکشن ہے جو شیٹ میٹل میں چھوٹے، تنگ کٹ یا سلٹ بناتا ہے۔. اس کٹ آؤٹ کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دھات کو کٹ کی لکیروں کے ساتھ موڑ یا فولڈ کر سکے۔ لانس اکثر شیٹ میٹل حصوں میں پیچیدہ شکلوں اور ڈھانچے کو موڑنے اور بنانے کی سہولت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

استعمال کرنے کے بارے میں کچھ اہم تفصیلات اور تحفظات یہ ہیں۔شیٹ میٹل کی تعمیر میں لانس:

مقصد:لانس کا استعمال دھات کی چادروں پر پہلے سے طے شدہ موڑنے والی لکیریں بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، اس طرح درست اور کنٹرول شدہ موڑنے کے عمل کو حاصل کیا جاتا ہے۔ وہ خاص طور پر مفید ہیں۔پنکھوں کی تشکیل، فلینجز اور دیگر خصوصیات جن کے لیے تیز موڑ یا پیچیدہ جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے.

ڈیزائن کے تحفظات:شیٹ میٹل کے حصے کے ڈیزائن میں لانس کو شامل کرتے وقت، مواد کی موٹائی، لانس کے زاویہ اور لمبائی، اور حصے کی مجموعی ساختی سالمیت پر غور کرنا ضروری ہے۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا لانس مسخ کو کم کرنے اور درست موڑ کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

موڑنے کا عمل:لانس عام طور پر کاٹنے والی لائن کے ساتھ دھاتی پلیٹ کو موڑنے کے لیے موڑنے والی مشین یا دیگر سازوسامان کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ لانس مسلسل اور دوبارہ قابل مولڈنگ آپریشنز کے لیے ایک واضح موڑ نقطہ فراہم کرتا ہے۔

مواد کی خرابی:کے دورانموڑنےعمل میں، لانس کٹ آؤٹ کے قریب مواد کی خرابی یا کریکنگ کے امکان پر محتاط توجہ دی جانی چاہیے۔ مناسب ٹولنگ اور موڑنے کی تکنیک ان مسائل کو کم کرنے کے لیے اہم ہیں۔

درخواست: لانس عام طور پر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہےرہائش, بریکٹ,چیسس اجزاءاور شیٹ میٹل کے دوسرے پرزے جن کے لیے عین اور پیچیدہ جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔

 2.پل （线桥）

In شیٹ میٹل حصوں, پلمواد کے اٹھائے ہوئے حصے ہیں، جو اکثر کیبلز یا تاروں کے گزرنے کے لیے راستے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔. یہ خصوصیت عام طور پر پائی جاتی ہے۔الیکٹرانک دیواریں، کنٹرول پینلز، اور دیگر آلات جن کے لیے شیٹ میٹل کے ذریعے وائرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس پل کو کیبلز کے لیے ایک منظم اور محفوظ راستہ فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انھیں چٹکی بجانے، خراب ہونے یا الجھنے سے روکتا ہے۔ یہ مجموعی اسمبلی میں صاف اور پیشہ ورانہ نظر کو برقرار رکھنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

شیٹ میٹل حصوں میں کیبل پلوں کو ڈیزائن کرتے وقت، کئی عوامل پر غور کیا جانا چاہئے:

سائز اور شکل:پل کو کیبلز کے سائز اور تعداد کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے جو اس سے گزرنے کی ضرورت ہے. زیادہ ہجوم کو روکنے اور کیبل کی تنصیب اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرنے کے لیے کافی کلیئرنس اور جگہ ہونی چاہیے۔

ہموار کناروں:کیبل ٹرے کے کنارے تیز دھار یا کھردری کے بغیر ہموار ہونے چاہئیںسے گزرتے وقت کیبل کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے سطحیں۔

بڑھتے ہوئے اور سپورٹ:پل کو شیٹ میٹل پر محفوظ طریقے سے نصب کیا جانا چاہئے اور کیبلز کے لئے مناسب مدد فراہم کرنا چاہئے۔ اس میں پل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اضافی بریکٹ یا سپورٹ شامل ہو سکتے ہیں۔

EMI/RFI شیلڈنگ:بعض صورتوں میں، کیبل کو بیرونی مداخلت سے بچانے کے لیے پل کو برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) یا ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) شیلڈنگ فراہم کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

قابل رسائی:پل کے ڈیزائن کو پوری شیٹ میٹل اسمبلی کو جدا کیے بغیر دیکھ بھال یا متبادل کے لیے کیبلز تک آسان رسائی کی اجازت دینی چاہیے۔

ان عوامل پر غور سے، شیٹ میٹل حصوں میں کیبل پلوں کو مؤثر طریقے سے کیبلز کے لیے ایک قابل اعتماد اور منظم راستہ فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اس طرح اسمبلی کی مجموعی فعالیت اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

 3۔ایمبوسنگاور پسلیاں(凸包和加强筋)

ایمبوسنگ میں دھات کی چادر کی سطح پر ابھرا ہوا ڈیزائن یا پیٹرن بنانا شامل ہے۔ آس پاس کے علاقوں کی خرابی یا وارپنگ کا سبب بنے بغیر مستقل اور یہاں تک کہ ایمبسنگ حاصل کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔

شیٹ میٹل کی تشکیل میں ایموبسنگ اور پسلیاں دو اہم خصوصیات ہیں جو آخری حصے کی ساختی سالمیت، جمالیات اور فعالیت کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔. یہاں ہر ایک کا ایک مختصر جائزہ ہے:

ایموبسنگ (凸包):

ایمبوسنگ میں شیٹ میٹل کی سطح پر ابھرا ہوا ڈیزائن یا پیٹرن بنانا شامل ہے۔ یہ آرائشی مقاصد کے لیے، لوگو یا متن کو ظاہر کرنے کے لیے، یا حصے میں ساخت شامل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

جمالیات کے علاوہ، ایمبسنگ کو شیٹ میٹل کے حصے کے مخصوص حصوں کو مضبوط بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اضافی طاقت اور سختی فراہم کرتا ہے۔

ایمبوسنگ کے عمل میں عام طور پر خصوصی ٹولنگ کا استعمال شامل ہوتا ہے اور مطلوبہ پیٹرن یا ڈیزائن کو شیٹ میٹل میں دبانے کے لیے مر جاتا ہے۔

پسلیاں(加强筋):

پسلیاں ابھری ہوئی یا انڈینٹڈ خصوصیات ہیں جو شیٹ میٹل کی سطح پر اس کی سختی اور مضبوطی کو بڑھانے کے لیے شامل کی جاتی ہیں۔.

پسلیاں عام طور پر فلیٹ یا خمیدہ شیٹ میٹل پینلز کو مضبوط بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جو انہیں بوجھ کے نیچے جھکنے یا خراب ہونے سے روکتی ہیں۔

ڈیزائن میں پسلیوں کو حکمت عملی کے ساتھ رکھ کر، ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے حصے کا مجموعی وزن کم کیا جا سکتا ہے۔

پسلیوں کا اضافہ موڑنے، ٹارشن، اور میکانی دباؤ کی دیگر شکلوں کے خلاف حصے کی مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

شیٹ میٹل بنانے میں ایمبوسنگ اور پسلیاں دونوں اہم تکنیک ہیں، جو مینوفیکچررز کو ایسے پرزے بنانے کی اجازت دیتی ہیں جو نہ صرف بصری طور پر دلکش ہوں بلکہ ساختی طور پر مضبوط اور فعال بھی ہوں۔ ان خصوصیات کو اکثر مصنوعات کی ایک وسیع رینج میں شامل کیا جاتا ہے، بشمول آٹوموٹیو اجزاء، الیکٹرانک انکلوژرز، آلات کے پینلز، اور مختلف اشیائے ضروریہ۔

 4.لوورز (百叶风口)

لوورز ایک قسم کا وینٹیلیشن سسٹم ہے جو عام طور پر شیٹ میٹل فیبریکیشن میں استعمال ہوتا ہے۔وہ پانی، گندگی، یا دیگر ملبے کے داخلے کو روکنے کے دوران ہوا کو گزرنے کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ لوور عام طور پر شیٹ میٹل میں سلٹس یا سوراخوں کی ایک سیریز کو کاٹ کر یا مکے لگا کر بنائے جاتے ہیں، اور پھر دھات کو موڑ کر زاویہ دار پنکھوں یا بلیڈوں کی ایک سیریز بناتے ہیں۔

Louvers مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول HVAC سسٹمز، صنعتی آلات، آٹوموٹو اجزاء، اور تعمیراتی خصوصیات۔ وہ اکثر عمارتوں، مشینری اور گاڑیوں میں ہوا کے بہاؤ اور وینٹیلیشن کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ جمالیاتی اپیل فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

شیٹ میٹل فیبریکیشن میں، لوور عام طور پر مخصوص ٹولز جیسے پنچ پریس، لیزر کٹنگ مشین، یا CNC راؤٹرز کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ ہوا کے بہاؤ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے لوورز کے ڈیزائن اور جگہ کا تعین احتیاط سے کیا جاتا ہے۔

ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور تانبے سمیت مختلف قسم کے مواد سے لوور بنائے جا سکتے ہیں، درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ انہیں سنکنرن کے خلاف اضافی تحفظ فراہم کرنے اور ارد گرد کے ماحول کی جمالیات سے ملنے کے لیے لیپت یا پینٹ کیا جا سکتا ہے۔

مجموعی طور پر، لوورز شیٹ میٹل فیبریکیشن میں ایک اہم جزو ہیں، ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں فنکشنل اور جمالیاتی فوائد فراہم کرتے ہیں۔

 5۔لگزاور نشانات(凸耳، 切槽)

لگز اور نوچز دھاتی پلیٹوں میں چھوٹے پھیلاؤ یا کٹے ہوتے ہیں جو اسمبلی یا انٹر لاکنگ کے مقاصد کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایسے ٹیبز اور نشانات بنانا مشکل ہو سکتا ہے جو جزوی غلطی یا کمزور پوائنٹس کا سبب بنے بغیر درست اور محفوظ طریقے سے ایک ساتھ فٹ ہوں۔

شیٹ میٹل فیبریکیشن میں، لگز اور نوچز عام طور پر استعمال ہونے والی خصوصیات ہیں جو حتمی مصنوعات کے ڈیزائن اور فعالیت میں مختلف مقاصد کو پورا کرتی ہیں۔

لگز:

لگز شیٹ میٹل کے ٹکڑے پر چھوٹے تخمینے یا توسیعات ہیں جو عام طور پر دوسرے اجزاء کو جوڑنے یا محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اکثر بڑھتے ہوئے مقاصد کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ بریکٹ، فاسٹنر، یا شیٹ میٹل سے دوسرے حصوں کو جوڑنا۔ لگز کو پنچنگ، ڈرلنگ، یا لیزر کٹنگ جیسے عمل کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے، اور وہ اکثر ایک محفوظ منسلکہ نقطہ فراہم کرنے کے لیے مطلوبہ شکل میں مڑے یا بنائے جاتے ہیں۔ آخری اسمبلی کی ساختی سالمیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے لگز بہت اہم ہیں۔

نشانات:

نوچز شیٹ میٹل میں انڈینٹیشن یا کٹ آؤٹ ہوتے ہیں جو مختلف مقاصد کو پورا کرتے ہیں، جیسے کہ دوسرے اجزاء کو ایڈجسٹ کرنا، فاسٹنرز کے لیے کلیئرنس فراہم کرنا، یا دھات کو موڑنے یا بننے کی اجازت دینا۔ لیزر کٹنگ، شیئرنگ، یا پنچنگ جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے نشانات بنائے جا سکتے ہیں، اور وہ اکثر درست جہتوں کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں تاکہ مناسب فٹ اور فعالیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ شیٹ میٹل کو اسمبلیوں میں فٹ کرنے، دوسرے اجزاء کے ساتھ سیدھ میں لانے، یا دھات کی ساختی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر اسے موڑنے اور شکل دینے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے نشانات ضروری ہیں۔

شیٹ میٹل فیبریکیشن میں لگز اور نوچز دونوں ہی اہم عناصر ہیں، اور انہیں ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ حتمی مصنوعات کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ خصوصیات شیٹ میٹل کے اجزاء اور اسمبلیوں کی مجموعی فعالیت، اسمبلی اور کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

یہ تمام خصوصی خصوصیات شیٹ میٹل فیبریکیشن میں خاص طور پر بغیر ٹولنگ کے شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ کے عمل میں چیلنجنگ ہیں۔ انہیں شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ میں محتاط غور و فکر اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ درست اور مؤثر طریقے سے انجام پا رہے ہیں۔ HY دھاتیں ان تمام سخت ڈھانچے اور خصوصیات میں پیشہ ور ہیں۔ ہم نے اس طرح کی خصوصیات کے ساتھ بہت سارے کامل حصے بنائے۔