یہاں کچھ خاص خصوصیات ہیں جو صحت سے متعلق شیٹ میٹل تانے بانے کے لئے چیلنج ہیں

کچھ خاص ڈھانچے یا خصوصیات ہیں جن کے لئے تانے بانے کے لئے چیلنج ہےشیٹ میٹل پروٹو ٹائپحصے:

 1.لانس （刺破）

In شیٹ میٹل من گھڑت, لینس ایک ایسا فنکشن ہے جو شیٹ میٹل میں چھوٹے ، تنگ کٹوتیوں یا سلٹ کو تخلیق کرتا ہے. اس کٹ آؤٹ کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دھات کو کٹ کی لکیروں پر موڑنے یا جوڑ سکوں۔ لانس اکثر شیٹ میٹل حصوں میں پیچیدہ شکلوں اور ڈھانچے کو موڑنے اور تشکیل دینے میں آسانی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

استعمال کرنے کے بارے میں کچھ اہم تفصیلات اور تحفظات یہ ہیںشیٹ میٹل کی تعمیر میں لانس:

مقصد:لینس کا استعمال دھات کی چادروں پر پہلے سے طے شدہ موڑنے والی لائنوں کی تشکیل کے لئے کیا جاتا ہے ، اس طرح وہ عین مطابق اور کنٹرول موڑنے والی کارروائیوں کو حاصل کرتا ہے۔ وہ خاص طور پر مفید ہیںپنکھوں ، فلانگس اور دیگر خصوصیات کی تشکیل جس میں تیز موڑ یا پیچیدہ جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے.

ڈیزائن تحفظات:جب شیٹ میٹل حصے کے ڈیزائن میں لینس کو شامل کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ مادی موٹائی ، لینس کے زاویہ اور لمبائی ، اور اس حصے کی مجموعی ساختی سالمیت پر غور کیا جائے۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا لینس مسخ کو کم سے کم کرنے اور درست موڑ کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

موڑنے کا عمل:لانس عام طور پر موڑنے والی مشین یا دیگر تشکیل دینے والے سامان کے ساتھ مل کر کاٹنے کی لکیر کے ساتھ دھات کی پلیٹ کو موڑنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ لانس مستقل اور تکرار کرنے والے مولڈنگ آپریشنوں کے لئے ایک واضح موڑ نقطہ فراہم کرتا ہے۔

مادی اخترتی:کے دورانموڑنےعمل ، لانس کٹ آؤٹ کے قریب مادی اخترتی یا کریکنگ کے امکان پر محتاط توجہ دی جانی چاہئے۔ ان مسائل کو کم سے کم کرنے کے لئے مناسب ٹولنگ اور موڑنے کی تکنیک اہم ہیں۔

درخواست: لانس عام طور پر تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہےہاؤسنگز, بریکٹ,چیسیس اجزاءاور شیٹ میٹل کے دوسرے حصے جن میں عین مطابق اور پیچیدہ جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔

 2.پل （线桥）

In شیٹ میٹل پرزے, پلمواد کے کچھ حصے اٹھائے جاتے ہیں ، جو اکثر کیبلز یا تاروں کے راستے بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں. یہ خصوصیت عام طور پر پائی جاتی ہےالیکٹرانک دیواریں، کنٹرول پینل ، اور دیگر آلات جن کے لئے شیٹ میٹل کے ذریعے وائرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ پل کیبلز کے لئے ایک منظم اور محفوظ راستہ فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے انہیں چوٹکی ، خراب ہونے یا الجھ جانے سے روکتا ہے۔ یہ مجموعی اسمبلی میں صاف اور پیشہ ورانہ نظر کو برقرار رکھنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

شیٹ میٹل پارٹس میں کیبل پلوں کو ڈیزائن کرتے وقت ، متعدد عوامل پر غور کیا جانا چاہئے:

سائز اور شکل:پل کو کیبلز کے سائز اور تعداد کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے جن کو اس سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ بھیڑ کو روکنے اور کیبل کی تنصیب اور بحالی کی سہولت کے ل sufficient کافی کلیئرنس اور جگہ ہونی چاہئے۔

ہموار کناروں:کیبل ٹرے کے کناروں کو تیز دھڑ یا کھردری کے بغیر ہموار ہونا چاہئےگزرتے وقت کیبل کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے سطحیں۔

بڑھتے ہوئے اور تعاون:پل کو شیٹ میٹل پر محفوظ طریقے سے سوار کیا جانا چاہئے اور کیبلز کے لئے مناسب مدد فراہم کرنا چاہئے۔ اس میں پل کے استحکام کو یقینی بنانے کے ل additional اضافی بریکٹ یا مدد شامل ہوسکتی ہے۔

EMI/RFI شیلڈنگ:کچھ معاملات میں ، پل کو کیبل کو بیرونی مداخلت سے بچانے کے لئے برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) یا ریڈیو فریکوینسی مداخلت (RFI) کو بچانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

رسائ:پل کے ڈیزائن کو پوری شیٹ میٹل اسمبلی کو جدا کیے بغیر بحالی یا متبادل کے ل the کیبلز تک آسان رسائی کی اجازت دینی چاہئے۔

ان عوامل پر احتیاط سے غور کرکے ، شیٹ میٹل پارٹس میں کیبل پل کو مؤثر طریقے سے کیبلز کے لئے قابل اعتماد اور منظم راستہ فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، اس طرح اسمبلی کی مجموعی فعالیت اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

 3.ایمبوسنگاور پسلیاں（凸包和加强筋.

ایمبوسنگ میں دھات کی چادر کی سطح پر اٹھائے ہوئے ڈیزائن یا نمونہ تیار کرنا شامل ہے۔ آس پاس کے علاقوں کی خرابی یا وارپنگ کا سبب بنائے بغیر مستقل اور حتیٰ کہ ابھارنے کے ل it یہ چیلنج ہوسکتا ہے۔

امبوسنگ اور پسلیاں شیٹ میٹل کی تشکیل میں دو اہم خصوصیات ہیں جو ساختی سالمیت ، جمالیات اور حتمی حصے کی فعالیت کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔. یہاں ہر ایک کا ایک مختصر جائزہ ہے:

ایمبوسنگ （凸包）:

امبوسنگ میں شیٹ میٹل کی سطح پر اٹھائے ہوئے ڈیزائن یا نمونہ تیار کرنا شامل ہے۔ یہ آرائشی مقاصد کے لئے ، لوگو یا متن کو ظاہر کرنے ، یا حصے میں ساخت کو شامل کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

جمالیات کے علاوہ ، امبوسنگ کا استعمال شیٹ میٹل حصے کے مخصوص علاقوں کو تقویت دینے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جس سے اضافی طاقت اور سختی مہیا ہوتی ہے۔

امبوسنگ کے عمل میں عام طور پر خصوصی ٹولنگ کا استعمال شامل ہوتا ہے اور شیٹ میٹل میں مطلوبہ نمونہ یا ڈیزائن دبانے کے لئے اس کی موت ہوتی ہے۔

پسلیاں（加强筋）:

پسلیوں کو اٹھایا جاتا ہے یا انڈینٹڈ خصوصیات جو اس کی سختی اور طاقت کو بڑھانے کے لئے شیٹ میٹل کی سطح میں شامل کی جاتی ہیں.

پسلیاں عام طور پر فلیٹ یا مڑے ہوئے شیٹ میٹل پینلز کو تقویت دینے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، انہیں بوجھ کے نیچے بکلنگ یا خراب ہونے سے روکتی ہیں۔

ڈیزائن میں پسلیوں کو حکمت عملی کے ساتھ رکھ کر ، ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے حصے کا مجموعی وزن کم کیا جاسکتا ہے۔

پسلیوں کا اضافہ موڑنے ، ٹورسن اور مکینیکل تناؤ کی دیگر اقسام کے خلاف حصے کی مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

شیٹ میٹل کی تشکیل میں امبوسنگ اور پسلیاں دونوں اہم تکنیک ہیں ، جس سے مینوفیکچررز کو ایسے حصے پیدا کرنے کی اجازت ملتی ہے جو نہ صرف ضعف سے متاثر کن ہیں بلکہ ساختی طور پر مضبوط اور فعال بھی ہیں۔ ان خصوصیات کو اکثر مصنوعات کی ایک وسیع رینج میں شامل کیا جاتا ہے ، جس میں آٹوموٹو اجزاء ، الیکٹرانک انکلوژرز ، آلات کے پینل اور مختلف صارفین کے سامان شامل ہیں۔

 4.لوورز (百叶风口)

لوورز ایک قسم کا وینٹیلیشن سسٹم ہے جو عام طور پر شیٹ میٹل تانے بانے میں استعمال ہوتا ہے۔وہ پانی ، گندگی یا دوسرے ملبے کے داخلے کو روکنے کے دوران ہوا کو بہنے کی اجازت دینے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ لوور عام طور پر شیٹ میٹل میں سلٹوں یا سوراخوں کی ایک سیریز کو کاٹنے یا چھدنے کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں ، اور پھر دھات کو موڑ کر زاویہ پنکھوں یا بلیڈ کی ایک سیریز بنانے کے لئے بناتے ہیں۔

لوورز کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں ایچ وی اے سی سسٹم ، صنعتی سازوسامان ، آٹوموٹو اجزاء ، اور آرکیٹیکچرل خصوصیات شامل ہیں۔ وہ اکثر عمارتوں ، مشینری اور گاڑیوں میں ہوا کے بہاؤ اور وینٹیلیشن کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ جمالیاتی اپیل فراہم کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

شیٹ میٹل تانے بانے میں ، لوور عام طور پر خصوصی ٹولز جیسے کارٹون پریس ، لیزر کاٹنے والی مشینیں ، یا سی این سی روٹرز کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ ہوا کے بہاؤ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے لوورز کے ڈیزائن اور پلیسمنٹ کا احتیاط سے حساب کیا جاتا ہے۔

درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے کہ لوور مختلف قسم کے مواد سے بنائے جاسکتے ہیں ، جن میں ایلومینیم ، اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل اور تانبے شامل ہیں۔ سنکنرن کے خلاف اضافی تحفظ فراہم کرنے اور آس پاس کے ماحول کے جمالیات سے ملنے کے ل They ان کو لیپت یا پینٹ کیا جاسکتا ہے۔

مجموعی طور پر ، شیٹ میٹل تانے بانے میں لوورز ایک اہم جزو ہیں ، جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں فعال اور جمالیاتی فوائد دونوں فراہم کرتے ہیں۔

 5.لگساور نشان（凸耳 ， 切槽）

لگس اور نوچس چھوٹے پروٹریشن ہیں یا دھات کی پلیٹوں میں کٹوتی ہیں جو اسمبلی یا انٹلاکنگ مقاصد کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ ٹیبز اور نشان بنانے کے ل chal چیلنج ہوسکتا ہے جو جزوی طور پر غلط فہمی یا کمزور نکات کا سبب بنائے بغیر درست اور محفوظ طریقے سے ایک ساتھ فٹ بیٹھتے ہیں۔

شیٹ میٹل تانے بانے میں ، لگات اور نشان عام طور پر استعمال کی جاتی ہیں جو حتمی مصنوع کے ڈیزائن اور فعالیت میں مختلف مقاصد کی تکمیل کرتی ہیں۔

لگس:

لگے شیٹ میٹل کے ٹکڑے پر چھوٹے تخمینے یا توسیعات ہیں جو عام طور پر دوسرے اجزاء کو منسلک کرنے یا محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اکثر بڑھتے ہوئے مقاصد کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے شیٹ میٹل میں بریکٹ ، فاسٹنرز ، یا دوسرے حصوں سے منسلک ہوتے ہیں۔ گھونسنے ، سوراخ کرنے ، یا لیزر کاٹنے جیسے عمل کے ذریعے لگات پیدا کیے جاسکتے ہیں ، اور وہ اکثر ایک محفوظ منسلک نقطہ فراہم کرنے کے لئے مطلوبہ شکل میں جھکے یا تشکیل پائے جاتے ہیں۔ حتمی اسمبلی کی ساختی سالمیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے لگے اہم ہیں۔

نوچ:

نوچ شیٹ میٹل میں اشارے یا کٹ آؤٹ ہیں جو مختلف مقاصد کی تکمیل کرتے ہیں ، جیسے دوسرے اجزاء کو ایڈجسٹ کرنا ، فاسٹنرز کو کلیئرنس فراہم کرنا ، یا دھات کو موڑنے یا تشکیل دینے کی اجازت دینا۔ لیزر کاٹنے ، کینچی ، یا چھدرن جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے نشان بنائے جاسکتے ہیں ، اور وہ اکثر مناسب فٹ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے عین طول و عرض کے لئے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ شیٹ میٹل کو اسمبلیوں میں فٹ ہونے ، دوسرے اجزاء کے ساتھ ہم آہنگ ہونے ، یا اس کی ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کیے بغیر دھات کو موڑنے اور تشکیل دینے میں آسانی کے ل Shace نوچ ضروری ہیں۔

شیٹ میٹل تانے بانے میں دونوں لگے اور نشان دونوں اہم عنصر ہیں ، اور انہیں ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ حتمی مصنوع کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ خصوصیات مجموعی فعالیت ، اسمبلی ، اور شیٹ میٹل اجزاء اور اسمبلیوں کی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

یہ تمام خاص خصوصیات شیٹ میٹل تانے بانے میں خاص طور پر شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ کے عمل میں ٹولنگ کی تشکیل کے بغیر چیلنجنگ ہیں۔ انہیں شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ میں محتاط غور و فکر اور مہارت کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انہیں درست اور موثر طریقے سے عمل میں لایا جائے۔ یہاں کی میٹلز ان تمام سخت ڈھانچے اور خصوصیات میں پیشہ ور ہیں۔ ہم نے اس طرح کی خصوصیات کے ساتھ بہت سارے کامل حصے بنائے ہیں۔